Opis produktu
We are 1 of the leading manufacturer of planetary gearboxes through powder metallurgy. A gearbox is a power transmission device to produce high torque by reducing the drive speed or increase the drive speed the other way. Planetary gearbox consisting 3 components: sun gear, planet gear and ring gear . A Sun gear is a gearwheel in a planetary gear system, that rotates around its own axis and has other gears (planet gears) that rotate around it. Much like the Sun and planets in our solar system. The amount of planetary gears in a gearbox varies based on the gear ratio. Most planetary gearboxes have from 2 to 5 planet gears.
When looking at planetary gears, the strength of the gearbox is usually determined by the size of the sun gear. Larger sun gears will allow for higher torque values. The planet carrier,Its objective is to hold up to gears of the same size, which mesh with the sun gear.
Zalety przekładni planetarnej:
- Zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach.
- Wały wykonane są ze stali stopowej hartowanej i odpuszczanej.
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel
- Niski poziom hałasu.
- Dobrej jakości łożyska stożkowe do wałków wejściowego i wyjściowego.
- Wysoka wydajność.
We produce precision metal gearboxes through powder metallurgy .
Powder metallurgy is a metal working process in which finely-powdered metal is mixed with binder material to create a”feedstock” that is then shaped and solidified using injection molding.The ability to combine several operations into 1 process ensures MIM is successful in saving lead times as well as costs, providing significant benefits to manufacturers. The metal injection molding process might be a green technology due to the significant reduction in wastage compared to “traditional” manufacturing methods.
MIM can produce parts where it is difficult, or even impossible, to efficiently manufacture an item through other means of fabrication. Increased costs for traditional manufacturing methods inherent to part complexity, such as internal/external threads, miniaturization, or identity marking, typically do not increase the cost in a MIM operation due to the flexibility of injection molding.
The window of economic advantage in metal injection molded parts lies in complexity and volume for small-size parts. MIM materials are comparable to metal formed by competing methods, and final products are used in a broad range of industrial, commercial, medical, dental, firearms, aerospace, and automotive applications. Dimensional tolerances of ±0.3% are common and machining is required for closer tolerances .
MIM technology has found increased applications in the commercial world – from home appliances to watches, automobiles to aerospace, and medical to orthodontics.
The advantages of metal injection molding for metal fabrications :
- Highest degree of design freedom for complex shapes and geometries
- Provides practical economic solutions to increasingly stringent material and product design requirements
- Functional integration of various features, such as lateral drillings, interior and exterior threads and gear teeth.
- Components can be heat and surface treated, plated, welded and soldered
- Very high volume production series run on fully-automatic injection molding machines using multi-cavity tools
Metal injection moulding process custom metal parts
MIM prcess in each steps :
1. Metal powers option
2. Binders
3. Mixing
4. Molding
5. De-binding
6. Sintering
7. post sintering operation such as polishing
8. Mechanical properties MIM parts
Specyfikacja niestandardowych części metalowych
| Typ produktu | Custom high precision small gearboxes for DC motors |
| Tworzywo | stal |
| Proces | Powder metallurgy , metal injection molding |
| Leczenie | galwanizacja, piaskowanie, PVD, powlekanie |
| Tolerancja | ±0.3% |
| Format rysunku | DWG, IGS, STP |
| Czas dostawy | 20 days for mass production |
Części metalowe na zamówienie
Warsztat
| Aplikacja: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Car Parts |
|---|---|
| Funkcjonować: | Dystrybucja mocy, sprzęgło, zmiana momentu obrotowego, zmiana kierunku jazdy, zmiana prędkości, redukcja prędkości, zwiększenie prędkości |
| Układ: | Cykloidalny |
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ poziomy |
| Krok: | Trzy kroki |
| Próbki: |
US$ 5/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Praktyki smarowania wydłużające żywotność przekładni rolniczych
Prawidłowe smarowanie jest niezbędne dla zapewnienia trwałości i optymalnej pracy przekładni rolniczych. Oto kilka podstawowych zasad smarowania, które mogą pomóc wydłużyć żywotność tych przekładni:
- Wybierz odpowiedni środek smarny: Wybierz wysokiej jakości środek smarny przeznaczony specjalnie do skrzyń biegów i maszyn rolniczych. Weź pod uwagę takie czynniki, jak lepkość, zakres temperatur i nośność, aby zapewnić jego zgodność z warunkami pracy skrzyni biegów.
- Regularna kontrola: Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole skrzyni biegów i środka smarnego, aby sprawdzić, czy nie występują oznaki zanieczyszczenia, zużycia lub niedostatecznego smarowania. Wszelkie problemy należy niezwłocznie zgłaszać, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
- Czystość: Utrzymuj czyste środowisko wokół skrzyni biegów, aby zminimalizować ryzyko przedostania się brudu, zanieczyszczeń i wilgoci do obudowy skrzyni biegów. Zanieczyszczenia mogą osłabić skuteczność środka smarnego i przyspieszyć zużycie.
- Poziom środka smarującego: Monitoruj i utrzymuj odpowiedni poziom smaru w skrzyni biegów. Niedostateczne smarowanie może prowadzić do zwiększonego tarcia i nagrzewania, co z kolei może prowadzić do przedwczesnego zużycia i potencjalnego uszkodzenia kół zębatych i łożysk.
- Wymień środek smarny: Przestrzegaj zaleceń producenta dotyczących częstotliwości wymiany środka smarnego. Z biegiem czasu środki smarne mogą ulegać degradacji, utracić swoje właściwości i ulec zanieczyszczeniu. Regularna wymiana środka smarnego pomaga zapewnić optymalną wydajność.
- Użyj harmonogramu smarowania: Utwórz harmonogram smarowania w oparciu o sposób użytkowania i warunki pracy skrzyni biegów. Przestrzegaj zalecanych odstępów czasu między smarowaniem a wymianą, aby zapobiec niedosmarowaniu lub nadmiernemu smarowaniu.
- Właściwa metoda smarowania: Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej metody smarowania, niezależnie od tego, czy stosuje się kąpiel olejową, smar stały, czy automatyczne systemy smarowania. Prawidłowe zastosowanie zapewnia równomierne rozprowadzenie smaru na powierzchniach przekładni.
- Zagadnienia dotyczące temperatury: Należy zwracać uwagę na wahania temperatury w środowisku pracy. Ekstremalne temperatury mogą wpływać na lepkość i wydajność środka smarnego. Należy wybrać środek smarny, który sprawdzi się w zakresie temperatur pracy sprzętu.
- Porada eksperta: Aby ustalić najlepsze metody smarowania dla konkretnego modelu skrzyni biegów w maszynie rolniczej i jej zastosowania, skonsultuj się z producentem skrzyni biegów lub specjalistą ds. smarowania.
Dzięki stosowaniu się do tych praktyk smarowania rolnicy mogą maksymalnie wydłużyć żywotność przekładni w swoich maszynach rolniczych, zminimalizować przestoje i zapewnić wydajną i niezawodną pracę swojego sprzętu.
Obsługa zmiennego zapotrzebowania na moment obrotowy w przekładniach rolniczych
Przekładnie rolnicze są projektowane tak, aby sprostać zmiennemu zapotrzebowaniu na moment obrotowy związanemu z różnymi zadaniami w rolnictwie. Zapotrzebowanie na moment obrotowy może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj zadania, warunki glebowe, ukształtowanie terenu i prędkość maszyny. Przekładnie rolnicze są wyposażone w funkcje, które pozwalają im dostosować się do tych zmiennych wymagań dotyczących momentu obrotowego:
- Wybór przełożenia: Przekładnie rolnicze często oferują wiele przełożeń, co pozwala operatorom wybrać odpowiednie przełożenie do danego zadania. Niższe przełożenia zapewniają wyższy moment obrotowy w przypadku zadań wymagających większej siły, takich jak orka czy uprawa roli, natomiast wyższe przełożenia oferują wyższe prędkości w przypadku zadań takich jak koszenie czy transport.
- Mnożnik momentu obrotowego: Niektóre przekładnie rolnicze są wyposażone w wzmacniacze momentu obrotowego, które zwiększają moment obrotowy przenoszony z silnika na koła lub narzędzia. Wzmacniacze te są włączane, gdy potrzebny jest wyższy moment obrotowy, pomagając maszynom radzić sobie z dużymi obciążeniami lub trudnym terenem.
- Regulowane prędkości: Wiele przekładni rolniczych pozwala operatorom dostosować prędkość maszyny do zapotrzebowania na moment obrotowy w danym zadaniu. Ta elastyczność jest niezbędna w przypadku zadań wymagających zarówno wysokiego momentu obrotowego i niskiej prędkości, jak i dużej prędkości przy niższym zapotrzebowaniu na moment obrotowy.
- Opcje wału odbioru mocy (WOM): Przekładnie rolnicze często wyposażone są w mechanizmy odbioru mocy, które umożliwiają przeniesienie mocy z silnika na podłączone narzędzia. Mechanizmy te mogą być zaprojektowane tak, aby zapewniać zmienny moment obrotowy, dostosowany do różnych narzędzi, takich jak glebogryzarki, prasy czy pompy.
Zdolność przekładni rolniczych do radzenia sobie ze zmiennym zapotrzebowaniem na moment obrotowy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnej i efektywnej pracy w rolnictwie. Oferując regulowane przełożenia, wzmacniacze momentu obrotowego i adaptacyjne prędkości, przekładnie te umożliwiają rolnikom optymalizację wydajności maszyn w oparciu o specyficzne wymagania każdego zadania.
Rodzaje przekładni rolniczych do zadań specjalnych
Różne typy przekładni rolniczych są projektowane z myślą o specyficznych zadaniach i zastosowaniach w rolnictwie. Przekładnie te są projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych maszyn i operacji rolniczych. Niektóre popularne typy przekładni rolniczych obejmują:
- Przekładnie kosiarek rotacyjnych: Te przekładnie są stosowane w kosiarkach rotacyjnych i rozdrabniaczach. Przenoszą moc z wału odbioru mocy (WOM) ciągnika na ostrza, umożliwiając wydajne koszenie trawy, upraw i roślinności.
- Przekładnie rozrzutników obornika: Rozrzutniki obornika wykorzystują specjalistyczne przekładnie do równomiernego rozprowadzania obornika na polach. Przekładnie te zapewniają równomierne rozprowadzanie nawozu przy jednoczesnym dostosowywaniu się do zmiennych obciążeń.
- Przekładnie żniwne: Przekładnie stosowane w maszynach żniwnych, takich jak kombajny i maszyny do zbioru, umożliwiają wydajny zbiór, młócenie i oddzielanie plonów od łodyg. Przekładnie te wytrzymują duże obciążenia i zmienne warunki pracy.
- Przekładnie siewników rzędowych: Siewniki rzędowe wymagają przekładni, aby precyzyjnie i w regularnych odstępach czasu rozprowadzać nasiona. Przekładnie te zapewniają precyzyjne rozmieszczenie nasion, co przekłada się na optymalne kiełkowanie i wzrost plonów.
- Przekładnie zgrabiarki: Zgrabiarki wykorzystują przekładnie do zbierania i układania siana w pokosy do belowania. Przekładnie te pomagają zoptymalizować proces zbierania siana.
- Przekładnie systemów nawadniających: W systemach nawadniania rolniczego można stosować przekładnie do sterowania ruchem i położeniem urządzeń nawadniających, co pozwala na wydajne rozprowadzanie wody na polach.
- Przekładnie maszyn uprawowych: Przekładnie stosowane w sprzęcie uprawowym, takim jak pługi i kultywatory, pomagają rozdrabniać glebę, przygotowywać rozsadniki i wspomagać wschody siewek.
- Skrzynie biegów ciągników: Ciągniki mogą być wyposażone w różnego rodzaju skrzynie biegów, służące m.in. do zmiany biegów, napędzania wału odbioru mocy i obsługi osprzętu.
- Przekładnie ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża wykorzystują przekładnie, aby ułatwić przemieszczanie zebranego ziarna z jednego miejsca do drugiego, np. z kombajnu do zbiornika magazynowego.
Każdy typ przekładni rolniczej został zaprojektowany z uwzględnieniem specyficznych cech, nośności i trwałości, aby sprostać wymaganiom danego zadania. Producenci projektują te przekładnie tak, aby wytrzymywały trudne warunki panujące w rolnictwie, zapewniając jednocześnie wydajność i niezawodność.
redaktor przez CX 2023-09-21
