Descripción del Producto
We are 1 of the leading manufacturer of planetary gearboxes through powder metallurgy. A gearbox is a power transmission device to produce high torque by reducing the drive speed or increase the drive speed the other way. Planetary gearbox consisting 3 components: sun gear, planet gear and ring gear . A Sun gear is a gearwheel in a planetary gear system, that rotates around its own axis and has other gears (planet gears) that rotate around it. Much like the Sun and planets in our solar system. The amount of planetary gears in a gearbox varies based on the gear ratio. Most planetary gearboxes have from 2 to 5 planet gears.
When looking at planetary gears, the strength of the gearbox is usually determined by the size of the sun gear. Larger sun gears will allow for higher torque values. The planet carrier,Its objective is to hold up to gears of the same size, which mesh with the sun gear.
Ventajas de los reductores planetarios:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .
- High efficiency .
We produce precision metal gearboxes through powder metallurgy .
Powder metallurgy is a metal working process in which finely-powdered metal is mixed with binder material to create a”feedstock” that is then shaped and solidified using injection molding.The ability to combine several operations into 1 process ensures MIM is successful in saving lead times as well as costs, providing significant benefits to manufacturers. The metal injection molding process might be a green technology due to the significant reduction in wastage compared to “traditional” manufacturing methods.
MIM can produce parts where it is difficult, or even impossible, to efficiently manufacture an item through other means of fabrication. Increased costs for traditional manufacturing methods inherent to part complexity, such as internal/external threads, miniaturization, or identity marking, typically do not increase the cost in a MIM operation due to the flexibility of injection molding.
The window of economic advantage in metal injection molded parts lies in complexity and volume for small-size parts. MIM materials are comparable to metal formed by competing methods, and final products are used in a broad range of industrial, commercial, medical, dental, firearms, aerospace, and automotive applications. Dimensional tolerances of ±0.3% are common and machining is required for closer tolerances .
MIM technology has found increased applications in the commercial world – from home appliances to watches, automobiles to aerospace, and medical to orthodontics.
The advantages of metal injection molding for metal fabrications :
- Highest degree of design freedom for complex shapes and geometries
- Provides practical economic solutions to increasingly stringent material and product design requirements
- Functional integration of various features, such as lateral drillings, interior and exterior threads and gear teeth.
- Components can be heat and surface treated, plated, welded and soldered
- Very high volume production series run on fully-automatic injection molding machines using multi-cavity tools
Metal injection moulding process custom metal parts
MIM prcess in each steps :
1. Metal powers option
2. Binders
3. Mixing
4. Molding
5. De-binding
6. Sintering
7. post sintering operation such as polishing
8. Mechanical properties MIM parts
Especificación de piezas metálicas personalizadas
| Tipo de producto | Custom high precision small gearboxes for DC motors |
| Material | acero |
| Proceso | Powder metallurgy , metal injection molding |
| Tratamiento | enchapado, arenado, PVD, recubrimiento |
| Tolerancia | ±0.3% |
| Formato de dibujo | DWG, IGS, STP |
| El tiempo de entrega | 20 days for mass production |
Piezas metálicas personalizadas
Taller
| Solicitud: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Car Parts |
|---|---|
| Función: | Distribución de potencia, embrague, cambio de par de transmisión, cambio de dirección de transmisión, cambio de velocidad, reducción de velocidad, aumento de velocidad |
| Disposición: | Cicloidal |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Paso: | Tres pasos |
| Muestras: |
US$ 5/Piece
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Prácticas de lubricación para prolongar la vida útil de las cajas de engranajes agrícolas
Una lubricación adecuada es esencial para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de las cajas de engranajes agrícolas. A continuación, se presentan algunas prácticas de lubricación esenciales que pueden ayudar a prolongar la vida útil de estas cajas de engranajes:
- Elija el lubricante adecuado: Seleccione un lubricante de alta calidad diseñado específicamente para cajas de engranajes y maquinaria agrícola. Considere factores como la viscosidad, el rango de temperatura y la capacidad de carga para garantizar la compatibilidad con las condiciones de funcionamiento de la caja de engranajes.
- Inspección regular: Realice inspecciones visuales periódicas de la caja de cambios y el lubricante para detectar signos de contaminación, desgaste o lubricación inadecuada. Solucione cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.
- Limpieza: Mantenga limpio el entorno de la caja de engranajes para minimizar el riesgo de que entre suciedad, residuos y humedad en su carcasa. Los contaminantes pueden comprometer la eficacia del lubricante y acelerar el desgaste.
- Nivel de lubricante: Vigile y mantenga el nivel adecuado de lubricante en la caja de engranajes. Una lubricación insuficiente puede aumentar la fricción y el calor, lo que provoca desgaste prematuro y posibles daños en engranajes y rodamientos.
- Reemplazar lubricante: Siga las recomendaciones del fabricante sobre los intervalos de cambio de lubricante. Con el tiempo, los lubricantes pueden degradarse, perder sus propiedades y contaminarse. Reemplazar el lubricante regularmente ayuda a garantizar un rendimiento óptimo.
- Utilice el programa de lubricación: Cree un programa de lubricación según el uso y las condiciones de funcionamiento de la caja de engranajes. Respete los intervalos recomendados para aplicar o cambiar el lubricante y así evitar una lubricación insuficiente o excesiva.
- Método de lubricación adecuado: Siga las instrucciones del fabricante para el método de lubricación correcto, ya sea mediante baño de aceite, grasa o sistemas de lubricación automática. Una aplicación correcta garantiza una distribución uniforme del lubricante en las superficies de los engranajes.
- Consideraciones de temperatura: Tenga en cuenta las variaciones de temperatura en su entorno operativo. Las temperaturas extremas pueden afectar la viscosidad y el rendimiento del lubricante. Elija un lubricante que soporte el rango de temperatura de su equipo.
- Consejos de expertos: Consulte al fabricante de la caja de engranajes o a un especialista en lubricación para determinar las mejores prácticas de lubricación para su modelo y aplicación de caja de engranajes agrícola específicos.
Al adherirse a estas prácticas de lubricación, los agricultores pueden maximizar la vida útil de sus cajas de engranajes agrícolas, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar un funcionamiento eficiente y confiable de sus equipos.
Manejo de demandas de par variables con cajas de engranajes agrícolas
Las cajas de engranajes agrícolas están diseñadas para gestionar las diferentes demandas de par asociadas a las distintas tareas agrícolas. Los requisitos de par pueden variar en función de factores como el tipo de tarea, las condiciones del suelo, el terreno y la velocidad de la maquinaria. Las cajas de engranajes agrícolas están equipadas con características que les permiten adaptarse a estas diferentes demandas de par:
- Selección de relación de transmisión: Las cajas de cambios agrícolas suelen incluir múltiples relaciones de transmisión, lo que permite a los operadores seleccionar la adecuada para la tarea en cuestión. Las relaciones de transmisión más bajas proporcionan un mayor par para tareas que requieren mayor fuerza, como arar o labrar, mientras que las relaciones de transmisión más altas ofrecen mayores velocidades para tareas como segar o transportar.
- Multiplicador de par: Algunas cajas de cambios agrícolas están diseñadas con multiplicadores de par que mejoran la entrega de par del motor a las ruedas o al implemento. Estos multiplicadores se activan cuando se necesita un mayor par, lo que ayuda a la maquinaria a manejar cargas pesadas o terrenos difíciles.
- Velocidades ajustables: Muchas cajas de engranajes agrícolas permiten a los operadores ajustar la velocidad de la maquinaria para que se ajuste a los requisitos de par de la tarea. Esta flexibilidad es esencial tanto para operaciones de alto par a baja velocidad como para operaciones de alta velocidad con menor par.
- Opciones de toma de fuerza (PTO): Las cajas de cambios agrícolas suelen incorporar mecanismos de toma de fuerza que permiten transferir la potencia del motor a los implementos acoplados. Estos mecanismos pueden diseñarse para proporcionar diferentes par motor para adaptarse a diferentes implementos, como motocultores, empacadoras o bombas.
La capacidad de las cajas de engranajes agrícolas para gestionar las diferentes demandas de par es crucial para garantizar operaciones agrícolas eficientes y eficaces. Al ofrecer relaciones de transmisión ajustables, multiplicadores de par y velocidades adaptables, estas cajas de engranajes permiten a los agricultores optimizar el rendimiento de su maquinaria según las necesidades específicas de cada tarea.
Tipos de cajas de engranajes agrícolas para tareas específicas
Existen diversos tipos de cajas de engranajes agrícolas diseñados para tareas y aplicaciones específicas en la agricultura. Estas cajas están diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de las distintas máquinas y operaciones agrícolas. Algunos tipos comunes de cajas de engranajes agrícolas incluyen:
- Cajas de engranajes para cortadoras rotativas: Estas cajas de engranajes se utilizan en segadoras y cortadoras rotativas. Transmiten la potencia desde la toma de fuerza (TDF) del tractor a las cuchillas, lo que permite un corte eficiente de césped, cultivos y vegetación.
- Cajas de engranajes para esparcidores de estiércol: Los esparcidores de estiércol utilizan cajas de engranajes especializadas para distribuir el estiércol uniformemente en los campos. Estas cajas de engranajes garantizan una distribución uniforme del fertilizante, adaptándose a cargas variables.
- Cajas de engranajes de cosecha: Las cajas de engranajes utilizadas en equipos de cosecha, como cosechadoras y cosechadoras combinadas, permiten recolectar, trillar y separar los cultivos de sus tallos de forma eficiente. Estas cajas de engranajes soportan cargas elevadas y condiciones de funcionamiento variables.
- Cajas de engranajes para sembradoras: Las sembradoras requieren cajas de engranajes para distribuir las semillas con precisión y a intervalos regulares. Estas cajas de engranajes garantizan una colocación precisa de las semillas para una germinación y un crecimiento óptimos del cultivo.
- Cajas de engranajes para rastrillos de heno: Los rastrillos de heno utilizan cajas de engranajes para recolectar y organizar el heno en hileras para su empacado. Estas cajas de engranajes ayudan a optimizar el proceso de recolección del heno.
- Cajas de engranajes del sistema de riego: Los sistemas de riego agrícola pueden utilizar cajas de engranajes para controlar el movimiento y la posición del equipo de riego, garantizando una distribución eficiente del agua en los campos.
- Cajas de engranajes para equipos de labranza: Las cajas de engranajes utilizadas en equipos de labranza, como arados y cultivadores, ayudan a romper el suelo, preparar los lechos de siembra y promover la emergencia de las plántulas.
- Cajas de cambios para tractores: Los tractores pueden incorporar varias cajas de cambios para tareas como cambiar de marcha, accionar la toma de fuerza y operar accesorios.
- Cajas de engranajes para sinfines de granos: Los sinfines para granos utilizan cajas de engranajes para facilitar el movimiento del grano cosechado de un lugar a otro, como por ejemplo desde una cosechadora a un contenedor de almacenamiento.
Cada tipo de caja de engranajes agrícola está diseñada con características, capacidades de carga y durabilidad específicas para adaptarse a las exigencias de la tarea a la que está destinada. Los fabricantes diseñan estas cajas de engranajes para soportar las exigentes condiciones de las operaciones agrícolas, garantizando al mismo tiempo un rendimiento eficiente y fiable.
editor by CX 2023-09-21
