Opis produktu
Silnik z przekładnią walcową serii R Charakterystyka
1. Cechy:
1. Wysoka wydajność: 92%-97%;
2. Kompaktowa konstrukcja: Małe wyjście offsetowe, dwustopniowy i trzystopniowy moduł w jednej obudowie.
3. Wysoka precyzja: przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej kutej, poddanej węgloazotowaniu i hartowaniu oraz procesowi szlifowania, co gwarantuje wysoką precyzję i stabilną pracę.
4. Wysoka zamienność: wysoce modułowa, seryjna konstrukcja, duża wszechstronność i zamienność.
2. Techniczne parametrS
| Stosunek | 3.41-289.74 |
| Moc wejściowa | 0,12-160 kW |
| Moment wyjściowy | 61-23200Nm |
| Prędkość wyjściowa | 5-415 obr./min |
| Typ montażu | Montaż na stopie, montaż na kołnierzu, montaż na stopie i kołnierzu, montaż na stopie jednostopniowy, montaż na kołnierzu CHINAMFG, montaż na kołnierzu z przedłużoną piastą łożyska |
| Metoda wprowadzania | Wejście kołnierzowe (AM), wejście wału (AD), wejście silnika prądu przemiennego lub serwosilnika AQA |
| Zwolnienie hamulca | HF – zwalnianie ręczne (blokada w pozycji zwolnienia hamulca), HR – zwalnianie ręczne (pozycja automatycznego hamowania) |
| Termistor | TF (termistor zabezpieczający PTC) TH (Ochrona termistorowa, styk bimetaliczny) |
| Pozycja montażu | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | R17-R167 |
| Rozstaw wału wyjściowego. | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Materiał obudowy | Żeliwo wysokowytrzymałe HT200 od R37,47,57,67,77,87 |
| Materiał obudowy | HT250 Żeliwo o wysokiej wytrzymałości od R97 107,137,147,157,167,187 |
| Technologia obróbki cieplnej | węgloazotowanie i hartowanie |
| Efektywność | 92%-97% |
| Smar | VG220 |
| Klasa ochrony | IP55, klasa F |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, którego poprzedniczką była państwowa firma produkująca formy odlewnicze dla przemysłu wojskowego, została założona w 1965 roku. CHINAMFG specjalizuje się w kompleksowych rozwiązaniach z zakresu przenoszenia mocy dla przemysłu produkującego sprzęt wysokiej klasy, opierając się na celu „platforma produktowa, projektowanie aplikacji i profesjonalna obsługa”.
Starshine dysponuje silnym zapleczem technicznym, zatrudniającym obecnie ponad 350 pracowników, w tym ponad 30 techników inżynieryjnych i 30 inspektorów jakości, a powierzchnia zakładu wynosi 80 000 stóp kwadratowych (ok. 80 000 m²), a także dysponuje zaawansowanymi maszynami przetwórczymi i urządzeniami testowymi. Posiadamy solidne podstawy do rozwoju i serwisu wysokiej klasy reduktorów prędkości i wariatorów, dzięki prowincjonalnemu centrum badań technologii inżynieryjnych, laboratorium reduktorów prędkości oraz nowoczesnym zasobom badawczo-rozwojowym.
Nasz zespół
Kontrola jakości
Jakość: kładziemy nacisk na poprawę, dążymy do doskonałości. Wraz z rozwojem przemysłu produkującego sprzęt, klient nigdy nie jest zadowolony z obecnej jakości naszych produktów, wręcz przeciwnie, tworzymy wartość jakości.
Polityka jakości: podnoszenie ogólnego poziomu w dziedzinie przesyłu energii
Jakość widzenia: ciągłe doskonalenie, dążenie do doskonałości
Filozofia jakości: Jakość tworzy wartość
3. Kontrola jakości przychodzącej
Aby ustalić akceptowalny poziom kontroli materiałów przychodzących AQL, zapewnić materiał do pełnej kontroli, pobierania próbek i kontroli. Przyjęcie produktów kwalifikowanych do magazynu, zwrot towarów niezgodnych z normami, sprawdzenie, przeróbka, kontrola przeróbek; odpowiedzialność za śledzenie wadliwych produktów, monitorowanie dostawcy w celu podjęcia działań korygujących.
środki zapobiegające nawrotom.
4. Kontrola jakości procesu
Miejsce produkcji, pierwsze badanie, kontrola i kontrola końcowa, pobieranie próbek zgodnie z wymaganiami niektórych projektów, ocena trendu zmiany jakości;
stwierdzać zjawiska lub stany nietypowe w procesie produkcyjnym i nadzorować dział produkcji w celu ich udoskonalenia lub wyeliminowania.
5. FQC (końcowa kontrola jakości)
Po zakończeniu produkcji przez dział produkcyjny, stań w miejscu klienta i sprawdź jakość gotowego produktu, aby zapewnić jakość
oczekiwania i potrzeby klientów.
6. OQC (Kontrola jakości wychodzącej)
Po kontroli próbki produktu w celu ustalenia kwalifikacji, zezwalającej na magazynowanie, ale gdy gotowy produkt opuszcza magazyn przed formalną dostawą towarów, przeprowadza się kontrolę, która nazywa się kontrolą wysyłki. Sprawdź zawartość: W magazynie sprawdź stan przechowywania i transferu, aby potwierdzić, jednocześnie potwierdzając dostawę
Produkt jest kontrolą produktu mającą na celu określenie, które produkty spełniają wymagania.
7. Certyfikacja.
Uszczelka
Dostawa
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Silnik, maszyny, maszyny rolnicze |
|---|---|
| Funkcjonować: | Zmiana momentu obrotowego napędu, zmiana kierunku napędu, redukcja prędkości |
| Układ: | Współosiowy |
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ pionowy |
| Krok: | Podwójny krok |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Wkład przekładni rolniczych w wszechstronność maszyn rolniczych
Przekładnie rolnicze odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu wszechstronności maszyn rolniczych. Oto ich wkład:
- Zmienne prędkości: Przekładnie rolnicze umożliwiają maszynom pracę z różnymi prędkościami, umożliwiając rolnikom dostosowanie się do różnych zadań. Na przykład ciągniki wyposażone w regulowane przekładnie mogą sprawnie przełączać się między orką, siewem i zbiorem.
- Zarządzanie momentem obrotowym: Przekładnie regulują moment obrotowy, dostosowując go do wymagań różnych zastosowań. Zapewnia to optymalne przenoszenie mocy i zapobiega przeciążeniom podczas prac takich jak uprawa roli czy podnoszenie ciężkich ładunków.
- Wielofunkcyjność: Wiele maszyn rolniczych jest zaprojektowanych do wykonywania wielu zadań. Dzięki zastosowaniu wszechstronnych skrzyń biegów, maszyny te mogą sprawnie przełączać się między funkcjami bez konieczności przeprowadzania większych modyfikacji.
- Zgodność załączników: Maszyny rolnicze często wymagają osprzętu, takiego jak kosiarki, pługi czy opryskiwacze. Przekładnie rolnicze mogą być zaprojektowane tak, aby pomieścić różne osprzęty, zwiększając użyteczność i wszechstronność maszyn.
- Regulowane współczynniki: Niektóre skrzynie biegów umożliwiają operatorom zmianę przełożeń „w locie”. Ta elastyczność jest niezbędna do zadań wymagających precyzyjnej kontroli prędkości i momentu obrotowego, takich jak precyzyjne sadzenie czy opryskiwanie.
- Efektywna dystrybucja mocy: Skrzynie biegów pomagają rozdzielić moc z silnika na różne elementy maszyny, takie jak koła, osie i narzędzia. Ten efektywny rozkład mocy zapewnia efektywne wykorzystanie energii.
- Optymalizacja specyficzna dla zadania: Różne zadania rolnicze mają specyficzne wymagania. Przekładnie rolnicze można dostosować do optymalizacji wydajności maszyn w różnych zadaniach, od przygotowania gleby po pielęgnację upraw.
- Lepsza manewrowość: Skrzynie biegów umożliwiają maszynom łatwą zmianę kierunku jazdy i poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Jest to szczególnie przydatne podczas takich zadań jak oranie pól czy manewrowanie w sadach.
- Adaptacja do terenu: Uniwersalne przekładnie umożliwiają maszynom dostosowanie się do różnych terenów, gwarantując stałą wydajność na różnych powierzchniach, takich jak wzgórza, zbocza czy nierówny grunt.
- Elastyczność sezonowa: Rolnictwo wiąże się z pracami sezonowymi, które różnią się pod względem zapotrzebowania i złożoności. Przekładnie zapewniają elastyczność w optymalizacji maszyn do konkretnych zadań w różnych porach roku, zwiększając ogólną wydajność.
Przekładnie rolnicze stanowią podstawę wszechstronności maszyn rolniczych, umożliwiając rolnikom wydajną i skuteczną realizację szerokiego zakresu zadań.
Potencjalne wyzwania w zakresie konserwacji i napraw skrzyń biegów w maszynach rolniczych
Konserwacja i naprawa skrzyń biegów w rolnictwie może wiązać się z szeregiem wyzwań:
- Trudne warunki środowiskowe: Maszyny rolnicze pracują w trudnych warunkach, narażonych na brud, zanieczyszczenia, wilgoć i zmienne temperatury. Warunki te mogą przyspieszać zużycie i korozję, co wymaga częstej konserwacji.
- Duże obciążenia: Przekładnie w maszynach rolniczych często pracują pod dużym obciążeniem, co prowadzi do zwiększonego obciążenia podzespołów. Może to skutkować szybszym zużyciem, wymagającym częstszych przeglądów i wymiany części.
- Dostępność: Niektóre skrzynie biegów znajdują się w trudno dostępnych miejscach maszyn. Utrudnia to regularną konserwację i naprawy, ponieważ technicy mogą potrzebować specjalistycznych narzędzi i sprzętu, aby uzyskać dostęp do skrzyń biegów i je serwisować.
- Wiedza specjalistyczna: Prawidłowa konserwacja przekładni rolniczych wymaga specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Niedostateczne zrozumienie mechaniki przekładni i praktyk konserwacyjnych może prowadzić do niewłaściwych napraw, skracając żywotność i wydajność przekładni.
- Koszty: Naprawa lub wymiana podzespołów skrzyni biegów może być kosztowna, szczególnie w przypadku ciężkich maszyn rolniczych. Rolnicy muszą wziąć pod uwagę zarówno bezpośrednie koszty części i robocizny, jak i potencjalne przestoje podczas napraw.
- Przestój: Przestoje wymagane na konserwację lub naprawy przekładni mogą mieć wpływ na działalność rolniczą, zwłaszcza w krytycznych okresach sadzenia lub zbiorów. Efektywne planowanie i sprzęt rezerwowy mogą pomóc złagodzić to wyzwanie.
- Dostępność części: Zdobycie części zamiennych do starszych lub mniej popularnych modeli skrzyń biegów może być trudne. Rolnicy mogą być zmuszeni do zaopatrywania się w części u wyspecjalizowanych dostawców, co może prowadzić do opóźnień w naprawach.
Aby sprostać tym wyzwaniom, konieczne jest proaktywne planowanie konserwacji, regularne kontrole, odpowiednie szkolenie personelu zajmującego się konserwacją oraz wcześniejsze zaopatrywanie się w części zamienne.
Rola przekładni rolniczych w maszynach rolniczych
Przekładnia rolnicza to specjalistyczny typ przekładni stosowany w różnych maszynach i urządzeniach rolniczych. Odgrywa kluczową rolę w prawidłowym funkcjonowaniu maszyn rolniczych, przenosząc moc i moment obrotowy z silnika do różnych podzespołów wykonujących określone zadania w polu.
Przekładnie rolnicze są projektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki panujące w rolnictwie, w tym narażenie na kurz, brud, wilgoć i duże obciążenia. Są powszechnie stosowane w szerokiej gamie maszyn rolniczych, w tym w ciągnikach, kombajnach, glebogryzarkach, opryskiwaczach i innych.
Podstawowe funkcje przekładni rolniczych obejmują:
- Przenoszenie mocy: Przekładnie rolnicze przekazują moc z silnika do różnych podzespołów, takich jak koła, ostrza i paski, umożliwiając im wykonywanie przypisanych im zadań.
- Kontrola prędkości: Przekładnie umożliwiają operatorom sterowanie prędkością i momentem obrotowym maszyn rolniczych. Różne zadania wymagają różnych prędkości i poziomów momentu obrotowego, a przekładnie zapewniają niezbędne regulacje.
- Zmiana kierunku: Wiele prac rolniczych wymaga zmiany kierunku ruchu obrotowego. Przekładnie umożliwiają płynną i efektywną zmianę kierunku bez konieczności stosowania skomplikowanych układów mechanicznych.
- Adaptacja do zadań: Przekładnie rolnicze są wyposażone w różnego rodzaju koła zębate i wały, które można skonfigurować tak, aby odpowiadały wymaganiom konkretnych zadań, takich jak orka, sadzenie, zbiór i inne.
Przekładnie te występują w różnych konfiguracjach, takich jak koła zębate o zębach prostych, śrubowych i planetarnych, w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań. Wybór typu przekładni, przełożenia i czynniki konstrukcyjne wpływają na ogólną wydajność, sprawność i trwałość maszyn rolniczych.
Regularna konserwacja i smarowanie są niezbędne dla zapewnienia trwałości i niezawodnej pracy przekładni rolniczych. Właściwa pielęgnacja i konserwacja pomagają zapobiegać przedwczesnemu zużyciu i uszkodzeniom, zapewniając optymalną wydajność maszyn przez cały sezon rolniczy.
redaktor przez CX 2024-02-22
