Opis produktu
Opis produktu
Główne materiały:
1) obudowa: stop aluminium ADC12 (rozmiar 571-090); żeliwo ciśnieniowe HT200 (rozmiar 110-150);
2) Ślimak: 20Cr, profil ewolwentowy ZI; obróbka cieplna zwęglenia i hartowania zwiększa twardość powierzchni koła zębatego do 56-62 HRC; Po precyzyjnym szlifowaniu grubość warstwy nawęglonej wynosi 0,3-0,5 mm.
3) Koło ślimakowe: noszony stop cyny CuSn10-1
Szczegółowe zdjęcia
Opcje kombinacji:
Wejście: z wałkiem wejściowym, z kołnierzem kwadratowym, ze standardowym kołnierzem wejściowym IEC
Wyjście: z ramieniem obrotowym, kołnierzem wyjściowym, pojedynczym wałem wyjściowym, podwójnym wałem wyjściowym, osłoną plastikową
Przekładnie ślimakowe są dostępne w różnych kombinacjach: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Widok rozstrzelony:
Parametry produktu
| Stary model |
Nowy model | Stosunek | Odległość między środkami | Moc | Średnica wejściowa | Średnica wyjściowa | Moment obrotowy wyjściowy | Waga |
| RV571 | 7.5~100 | 25 mm | 0,06 kW~0,12 kW | Φ9 | Φ11 | 21Nm | 0,7 kg | |
| RV030 | RW030 | 7.5~100 | 30 mm | 0,06 kW~0,25 kW | Φ9(Φ11) | Φ14 | 45Nm | 1,2 kg |
| RV040 | RW040 | 7.5~100 | 40 mm | 0,09 kW~0,55 kW | Φ9(Φ11,Φ14) | Φ18(Φ19) | 84Nm | 2,3 kg |
| RV050 | RW050 | 7.5~100 | 50 mm | 0,12 kW~1,5 kW | Φ11(Φ14,Φ19) | Φ25(Φ24) | 160Nm | 3,5 kg |
| RV063 | RW063 | 7.5~100 | 63 mm | 0,18 kW~2,2 kW | Φ14(Φ19,Φ24) | Φ25(Φ28) | 230 Nm | 6,2 kg |
| RV075 | RW075 | 7.5~100 | 75 mm | 0,25 kW~4,0 kW | Φ14(Φ19,Φ24,Φ28) | Φ28(Φ35) | 410Nm | 9,0 kg |
| RV090 | RW090 | 7.5~100 | 90 mm | 0,37 kW~4,0 kW | Φ19(Φ24,Φ28) | Φ35(Φ38) | 725Nm | 13,0 kg |
| RV110 | RW110 | 7.5~100 | 110 mm | 0,55 kW~7,5 kW | Φ19(Φ24,Φ28,Φ38) | Φ42 | 1050 Nm | 35,0 kg |
| RV130 | RW130 | 7.5~100 | 130 mm | 0,75 kW~7,5 kW | Φ24(Φ28,Φ38) | Φ45 | 1550Nm | 48,0 kg |
| RV150 | RW150 | 7.5~100 | 150 mm | 2,2 kW~15 kW | Φ28(Φ38,Φ42) | Φ50 | 84,0 kg |
Wymiary konturu GMRV:
| GMRV | A | B | C | C1 | D(H8) | E(h8) | F | G | G1 | H | H1 | I | M | N | O | P | Q | R | S | T | BL | β | B | T | V |
| 030 | 80 | 97 | 54 | 44 | 14 | 55 | 32 | 56 | 63 | 65 | 29 | 55 | 40 | 57 | 30 | 75 | 44 | 6.5 | 21 | 5.5 | M6*10(n=4) | 0° | 5 | 16.3 | 27 |
| 040 | 100 | 121.5 | 70 | 60 | 18(19) | 60 | 43 | 71 | 78 | 75 | 36.5 | 70 | 50 | 71.5 | 40 | 87 | 55 | 6.5 | 26 | 6.5 | M6*10(n=4) | 45° | 6 | 20.8(21.8) | 35 |
| 050 | 120 | 144 | 80 | 70 | 25(24) | 70 | 49 | 85 | 92 | 85 | 43.5 | 80 | 60 | 84 | 50 | 100 | 64 | 8.5 | 30 | 7 | M8*12(n=4) | 45° | 8 | 28.3(27.3) | 40 |
| 063 | 144 | 174 | 100 | 85 | 25(28) | 80 | 67 | 103 | 112 | 95 | 53 | 95 | 72 | 102 | 63 | 110 | 80 | 8.5 | 36 | 8 | M8*12(n=8) | 45° | 8 | 28.3(31.3) | 50 |
| 075 | 172 | 205 | 120 | 90 | 28(35) | 95 | 72 | 112 | 120 | 115 | 57 | 112.5 | 86 | 119 | 75 | 140 | 93 | 11 | 40 | 10 | M8*14(n=8) | 45° | 8(10) | 31.3(38.3) | 60 |
| 090 | 206 | 238 | 140 | 100 | 35(38) | 110 | 74 | 130 | 140 | 130 | 67 | 129.5 | 103 | 135 | 90 | 160 | 102 | 13 | 45 | 11 | M10*16(n=8) | 45° | 10 | 38.3(41.3) | 70 |
| 110 | 255 | 295 | 170 | 115 | 42 | 130 | – | 144 | 155 | 165 | 74 | 160 | 127.5 | 167.5 | 110 | 200 | 125 | 14 | 50 | 14 | M10*18(n=8) | 45° | 12 | 45.3 | 85 |
| 130 | 293 | 335 | 200 | 120 | 45 | 180 | – | 155 | 170 | 215 | 81 | 179 | 146.5 | 187.5 | 130 | 250 | 140 | 16 | 60 | 15 | M12*20(n=8) | 45° | 14 | 48.8 | 100 |
| 150 | 340 | 400 | 240 | 145 | 50 | 180 | – | 185 | 200 | 215 | 96 | 210 | 170 | 230 | 150 | 250 | 180 | 18 | 72.5 | 18 | M12*22(n=8) | 45° | 14 | 53.8 | 120 |
Profil firmy
O CHINAMFG Transmission:
Jesteśmy profesjonalnym producentem reduktorów z siedzibą w HangZhou, w prowincji ZHangZhoug.
Naszymi wiodącymi produktami są pełna gama przekładni ślimakowych RV571-150, a także przekładnie hipoidalne walcowe GKM, przekładnie walcowe rzędowe GRC, jednostki PC, wariatory UDL i silniki prądu przemiennego, silniki przekładni walcowych G3.
Produkty są szeroko stosowane w takich zastosowaniach jak: przemysł spożywczy, ceramiczny, opakowaniowy, chemiczny, farmaceutyczny, tworzyw sztucznych, papierniczy, maszyny budowlane, górnictwo metalurgiczne, inżynieria ochrony środowiska oraz wszelkiego rodzaju linie automatyczne i montażowe.
Dzięki szybkiej dostawie, doskonałej obsłudze posprzedażowej i zaawansowanemu zakładowi produkcyjnemu, nasze produkty sprzedają się dobrze zarówno w kraju, jak i za granicą. Eksportujemy nasze reduktory do Azji Południowo-Wschodniej, Europy Wschodniej i na Bliski Wschód. Naszym celem jest rozwój i innowacje w oparciu o wysoką jakość oraz budowanie dobrej reputacji w branży reduktorów.
Informacje o opakowaniu: torby plastikowe + kartony + skrzynki drewniane lub na życzenie
Uczestniczymy w targach Niemcy Hannver Exhibition, ZheJiang PTC Fair i Turcja Win Eurasia
Logistyka
Serwis posprzedażowy
1. Czas konserwacji i gwarancja:W ciągu 1 roku od otrzymania towaru.
2.Inne usługi: Zawiera przewodnik po wyborze modelu, przewodnik po instalacji, przewodnik po rozwiązywaniu problemów itp.
Często zadawane pytania
1.P:Czy możecie wykonać produkt zgodnie z rysunkiem klienta?
O: Tak, oferujemy klientom indywidualną obsługę. Możemy wykorzystać tabliczkę znamionową klienta w przypadku skrzyń biegów.
2.P:Jakie są warunki płatności?
A: Depozyt 30% przed produkcją, saldo T/T przed dostawą.
3.P:Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
A:Jesteśmy producentem posiadającym zaawansowany sprzęt i doświadczonych pracowników.
4.P:Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna?
A:8000-9000 SZTUK/MIESIĄC
5.P:Czy dostępna jest bezpłatna próbka?
A: Tak, możemy dostarczyć bezpłatną próbkę, jeśli klient zgodzi się zapłacić za koszt przesyłki kurierskiej
6.P:Czy posiadasz jakiś certyfikat?
A: Tak, posiadamy certyfikat CE i raport certyfikatu SGS.
Dane kontaktowe:
Pani Lingel Pan
W razie pytań proszę o kontakt. Serdecznie dziękujemy za zainteresowanie naszą firmą!
| Aplikacja: | Silnik, Maszyny, Marynarka Wojenna, Maszyny Rolnicze, Przemysł |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ poziomy |
| Układ: | Prosty kąt |
| Kształt koła zębatego: | Worm Gear |
| Krok: | Podwójny krok |
| Próbki: |
US$ 12/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Wpływ przełożeń na wydajność maszyn w przekładniach rolniczych
Przełożenie w przekładniach rolniczych odgrywa kluczową rolę w określaniu wydajności maszyn. Bezpośrednio wpływa na relację między prędkością wejściową i wyjściową oraz momentem obrotowym. Oto jak przełożenia wpływają na wydajność maszyn:
- Konwersja prędkości i momentu obrotowego: Przełożenia umożliwiają konwersję prędkości i momentu obrotowego między wałami wejściowym i wyjściowym. Wyższe przełożenia mogą zmniejszyć prędkość wyjściową, jednocześnie zwiększając moment obrotowy, co czyni je idealnymi do zadań wymagających dużej mocy.
- Moc i wydajność: Przełożenia wpływają na sprawność przenoszenia mocy. Chociaż zmniejszenie prędkości poprzez wyższe przełożenia może zwiększyć moment obrotowy, kluczowe jest znalezienie równowagi dla utrzymania sprawności. Niższa sprawność może prowadzić do strat energii i zwiększonego wytwarzania ciepła.
- Adaptowalność zadań: Różne zadania rolnicze wymagają zróżnicowanych poziomów momentu obrotowego i prędkości. Przełożenia umożliwiają dostosowanie maszyn do różnych zadań, zapewniając niezbędny moment obrotowy do ciężkich prac, takich jak orka czy uprawa roli, oraz wyższe prędkości do zadań takich jak transport.
- Optymalna wydajność: Wybór odpowiedniego przełożenia zapewnia optymalną pracę maszyny. Zapobiega przeciążeniu silnika lub skrzyni biegów, przyczyniając się do płynniejszej pracy i mniejszego zużycia.
- Produktywność i oszczędność paliwa: Prawidłowe przełożenia mogą zwiększyć ogólną wydajność maszyn rolniczych. Optymalizacja momentu obrotowego i prędkości pozwala na wydajną realizację zadań, skracając czas i zmniejszając zużycie paliwa.
- Uwzględnienie terenu: Zróżnicowany teren i warunki polowe wymagają dostosowania przełożeń. Strome zbocza lub ciężki grunt mogą wymagać niższych przełożeń dla zwiększenia momentu obrotowego, natomiast na płaskim terenie wyższe przełożenia mogą być korzystne dla szybszej pracy.
- Wpływ na komponenty: Przełożenia mogą wpływać na rozkład obciążeń na podzespoły skrzyni biegów. Wyższe przełożenia mogą narażać podzespoły na większe siły i naprężenia, co może negatywnie wpłynąć na ich żywotność.
- Komfort operatora: Prawidłowe przełożenia przyczyniają się do komfortu operatora, zapewniając niezbędną moc do płynnej pracy bez obciążania maszyny. Może to prowadzić do zmniejszenia zmęczenia operatora i poprawy bezpieczeństwa.
- Personalizacja: Niektóre nowoczesne urządzenia rolnicze oferują regulowane lub zmienne przełożenia, co pozwala operatorom na precyzyjne dostosowanie wydajności maszyny do konkretnych zadań i warunków.
Wybór odpowiedniego przełożenia przekładni w maszynach rolniczych wymaga uwzględnienia takich czynników, jak planowane zadanie, warunki glebowe i specyfikacja sprzętu. Aby uzyskać optymalną wydajność maszyn i zmaksymalizować produktywność, kluczowe jest znalezienie równowagi między momentem obrotowym a prędkością.
Potencjalne wyzwania w zakresie konserwacji i napraw skrzyń biegów w maszynach rolniczych
Konserwacja i naprawa skrzyń biegów w rolnictwie może wiązać się z szeregiem wyzwań:
- Trudne warunki środowiskowe: Maszyny rolnicze pracują w trudnych warunkach, narażonych na brud, zanieczyszczenia, wilgoć i zmienne temperatury. Warunki te mogą przyspieszać zużycie i korozję, co wymaga częstej konserwacji.
- Duże obciążenia: Przekładnie w maszynach rolniczych często pracują pod dużym obciążeniem, co prowadzi do zwiększonego obciążenia podzespołów. Może to skutkować szybszym zużyciem, wymagającym częstszych przeglądów i wymiany części.
- Dostępność: Niektóre skrzynie biegów znajdują się w trudno dostępnych miejscach maszyn. Utrudnia to regularną konserwację i naprawy, ponieważ technicy mogą potrzebować specjalistycznych narzędzi i sprzętu, aby uzyskać dostęp do skrzyń biegów i je serwisować.
- Wiedza specjalistyczna: Prawidłowa konserwacja przekładni rolniczych wymaga specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Niedostateczne zrozumienie mechaniki przekładni i praktyk konserwacyjnych może prowadzić do niewłaściwych napraw, skracając żywotność i wydajność przekładni.
- Koszty: Naprawa lub wymiana podzespołów skrzyni biegów może być kosztowna, szczególnie w przypadku ciężkich maszyn rolniczych. Rolnicy muszą wziąć pod uwagę zarówno bezpośrednie koszty części i robocizny, jak i potencjalne przestoje podczas napraw.
- Przestój: Przestoje wymagane na konserwację lub naprawy przekładni mogą mieć wpływ na działalność rolniczą, zwłaszcza w krytycznych okresach sadzenia lub zbiorów. Efektywne planowanie i sprzęt rezerwowy mogą pomóc złagodzić to wyzwanie.
- Dostępność części: Zdobycie części zamiennych do starszych lub mniej popularnych modeli skrzyń biegów może być trudne. Rolnicy mogą być zmuszeni do zaopatrywania się w części u wyspecjalizowanych dostawców, co może prowadzić do opóźnień w naprawach.
Aby sprostać tym wyzwaniom, konieczne jest proaktywne planowanie konserwacji, regularne kontrole, odpowiednie szkolenie personelu zajmującego się konserwacją oraz wcześniejsze zaopatrywanie się w części zamienne.
Rodzaje przekładni rolniczych do zadań specjalnych
Różne typy przekładni rolniczych są projektowane z myślą o specyficznych zadaniach i zastosowaniach w rolnictwie. Przekładnie te są projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych maszyn i operacji rolniczych. Niektóre popularne typy przekładni rolniczych obejmują:
- Przekładnie kosiarek rotacyjnych: Te przekładnie są stosowane w kosiarkach rotacyjnych i rozdrabniaczach. Przenoszą moc z wału odbioru mocy (WOM) ciągnika na ostrza, umożliwiając wydajne koszenie trawy, upraw i roślinności.
- Przekładnie rozrzutników obornika: Rozrzutniki obornika wykorzystują specjalistyczne przekładnie do równomiernego rozprowadzania obornika na polach. Przekładnie te zapewniają równomierne rozprowadzanie nawozu przy jednoczesnym dostosowywaniu się do zmiennych obciążeń.
- Przekładnie żniwne: Przekładnie stosowane w maszynach żniwnych, takich jak kombajny i maszyny do zbioru, umożliwiają wydajny zbiór, młócenie i oddzielanie plonów od łodyg. Przekładnie te wytrzymują duże obciążenia i zmienne warunki pracy.
- Przekładnie siewników rzędowych: Siewniki rzędowe wymagają przekładni, aby precyzyjnie i w regularnych odstępach czasu rozprowadzać nasiona. Przekładnie te zapewniają precyzyjne rozmieszczenie nasion, co przekłada się na optymalne kiełkowanie i wzrost plonów.
- Przekładnie zgrabiarki: Zgrabiarki wykorzystują przekładnie do zbierania i układania siana w pokosy do belowania. Przekładnie te pomagają zoptymalizować proces zbierania siana.
- Przekładnie systemów nawadniających: W systemach nawadniania rolniczego można stosować przekładnie do sterowania ruchem i położeniem urządzeń nawadniających, co pozwala na wydajne rozprowadzanie wody na polach.
- Przekładnie maszyn uprawowych: Przekładnie stosowane w sprzęcie uprawowym, takim jak pługi i kultywatory, pomagają rozdrabniać glebę, przygotowywać rozsadniki i wspomagać wschody siewek.
- Skrzynie biegów ciągników: Ciągniki mogą być wyposażone w różnego rodzaju skrzynie biegów, służące m.in. do zmiany biegów, napędzania wału odbioru mocy i obsługi osprzętu.
- Przekładnie ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża wykorzystują przekładnie, aby ułatwić przemieszczanie zebranego ziarna z jednego miejsca do drugiego, np. z kombajnu do zbiornika magazynowego.
Każdy typ przekładni rolniczej został zaprojektowany z uwzględnieniem specyficznych cech, nośności i trwałości, aby sprostać wymaganiom danego zadania. Producenci projektują te przekładnie tak, aby wytrzymywały trudne warunki panujące w rolnictwie, zapewniając jednocześnie wydajność i niezawodność.
editor by CX 2023-10-09
