Opis produktu
TaiBang Motor Industry Group Co., Ltd.
Głównymi produktami są wprowadzenie silnik, silnik rewersyjny, Przekładnia szczotkowa prądu stałego silnik, Silnik przekładniowy bezszczotkowy prądu stałego, Silniki przekładniowe CH/CV o dużej pojemności, Silnik z przekładnią planetarną, silnik z przekładnią ślimakową itp., które są szeroko stosowane w różnych dziedzinach produkcji, rurociągów, transportu, żywności, medycyny, drukarstwa, tkanin, pakowania, biur, aparatury, rozrywki itp. i są preferowanym i dopasowanym produktem do maszyn automatycznych.
Instrukcja modelowa
GB090-10-P2
| Wielka Brytania | 090 | 571 | P2 |
| Kod serii reduktorów | Średnica zewnętrzna | Współczynnik redukcji | Luz reduktora |
| GB:Wysokowydajny kołnierz kwadratowy
GBR:Wysokowydajny kołnierz kwadratowy o kącie prostym GE:Wysokowydajne wyjście kołnierza okrągłego GER:Wysokiej precyzji wyjście z okrągłym kołnierzem prawym |
050:ø50mm 070:ø70mm 090:ø90mm 120:ø120mm 155:ø155mm 205:ø205mm 235:ø235mm 042:42x42mm 060:60x60mm 090:90x90mm 115:115x115 mm 142:142x142 mm 180:180x180 mm 220:220x220 mm |
571 oznacza 1:10 | P0:Wysoka precyzja luzu zwrotnego
P1:Precyzyjny luz zwrotny P2:Standardowy luz |
Główne parametry techniczne
| Przedmiot | Liczba etapów | Współczynnik redukcji | GB042 | GB060 | GB060A | GB090 | GB090A | GB115 | GB142 | GB180 | GB220 |
| Bezwładność obrotowa | 1 | 3 | 0.03 | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.61 | ||
| 4 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.37 | ||||
| 5 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.27 | ||||
| 6 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.65 | 7.25 | 22.75 | 51.72 | ||||
| 7 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.97 | ||||
| 8 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.58 | 7.07 | 22.59 | 50.84 | ||||
| 9 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.57 | 7.04 | 22.53 | 50.63 | ||||
| 10 | 0.03 | 0.13 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.56 | ||||
| 2 | 15 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | |
| 20 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 25 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 30 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 35 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 40 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 45 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.47 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 50 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 60 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 70 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 80 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 90 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| 100 | 0.03 | 0.03 | 0.13 | 0.13 | 0.44 | 0.44 | 2.57 | 7.03 | 22.51 |
| Przedmiot | Liczba etapów | GB042 | GB060 | GB060A | GB90 | GB090A | GB115 | GB142 | GB180 | GB220 | |
| Odrzut (minuty łuku) | Wysoka precyzja P0 | 1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| 2 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |||||||
| Precyzja P1 | 1 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| 2 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Standardowy P2 | 1 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| 2 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Sztywność skrętna (NM/minuty łuku) | 1 | 3 | 7 | 7 | 14 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | |
| 2 | 3 | 7 | 7 | 14 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | ||
| Hałas (dB) | 1,2 | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | |
| Znamionowa prędkość wejściowa (obr./min) | 1,2 | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 2000 | |
| Maksymalna prędkość wejściowa (obr./min) | 1,2 | 10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 4000 | |
Norma testu hałasu: odległość 1 m, bez obciążenia. Pomiar przy prędkości wejściowej 3000 obr./min.
| Aplikacja: | Maszyny, Maszyny rolnicze |
|---|---|
| Funkcjonować: | Dystrybucja mocy, zmiana momentu napędowego, zmiana kierunku jazdy, redukcja prędkości |
| Układ: | Cykloidalny |
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ pionowy |
| Krok: | Podwójny krok |
| Próbki: |
US$ 50/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Studia przypadków: udane wdrożenia przekładni rolniczych
Kilka studiów przypadku podkreśla udaną integrację przekładni rolniczych z maszynami rolniczymi:
- Studium przypadku 1: Wszechstronność ciągnika
Gospodarstwo na Środkowym Zachodzie wdrożyło ciągniki wyposażone w regulowane skrzynie biegów. Skrzynie biegów umożliwiały ciągnikom płynne przełączanie się między zadaniami orki, sadzenia i zbioru. Możliwość dostosowania przełożeń prędkości i momentu obrotowego poprawiła wydajność i zmniejszyła potrzebę używania wielu maszyn.
- Studium przypadku 2: Zarządzanie sadem
Sad w Kalifornii wykorzystywał specjalistyczne przekładnie w swoich zmechanizowanych kombajnach. Przekładnie te ułatwiały kontrolowany ruch i precyzyjne pozycjonowanie kombajnów między drzewami. Adaptowalność przekładni umożliwiała kombajnom poruszanie się po nierównym terenie sadu, minimalizując jednocześnie uszkodzenia drzew i owoców.
- Studium przypadku 3: Sadzenie precyzyjne
Gospodarstwo w Europie zintegrowało precyzyjne maszyny do siewu z przekładniami o regulowanym przełożeniu. Umożliwiło to precyzyjną kontrolę rozmieszczenia nasion i głębokości siewu. Przekładnie odegrały kluczową rolę w zapewnieniu równomiernego wschodu roślin i optymalizacji kontaktu nasion z glebą.
- Studium przypadku 4: Narzędzia do wykonywania wielu zadań
Spółdzielnia rolnicza w Australii wykorzystywała wielozadaniowe narzędzia wyposażone w wszechstronne przekładnie. Narzędzia te mogły płynnie przełączać się między zadaniami, takimi jak orka, bronowanie i nawożenie. Zdolność przekładni do zarządzania momentem obrotowym i przełożeniami zapewniała optymalną wydajność podczas wykonywania różnych zadań.
- Studium przypadku 5: Ochrona gleby
Gospodarstwo w Afryce wprowadziło skrzynie biegów w ramach praktyk ochrony gleby. Dzięki wyposażeniu ciągników w specjalistyczne narzędzia z regulowanymi skrzyniami biegów, gospodarstwo skutecznie kontrolowało erozję gleby i poprawiło tempo infiltracji wody. Przekładnie pozwoliły na precyzyjną regulację w zależności od rodzaju gleby i nachylenia.
Studia przypadków ilustrują istotną rolę przekładni rolniczych w zwiększaniu wydajności, wszechstronności i produktywności w szerokim spektrum zastosowań rolniczych.
Rodzaje sprzętu rolniczego wyposażonego w przekładnie rolnicze
Przekładnie rolnicze odgrywają kluczową rolę w różnych maszynach rolniczych, zwiększając ich wydajność i umożliwiając wykonywanie podstawowych zadań. Oto kilka rodzajów maszyn rolniczych, które najczęściej są wyposażone w przekładnie rolnicze:
- Ciągniki: Przekładnie rolnicze stanowią integralną część ciągników, odpowiadającą za przenoszenie mocy z silnika do różnych urządzeń, takich jak pługi, brony i kosiarki.
- Kombajny: Kombajny, służące do zbioru zbóż, owoców i warzyw, wykorzystują przekładnie do napędzania systemów przenośników i separatorów, co zapewnia płynny i wydajny przebieg zbiorów.
- Sadzarki i siewniki: W siewnikach i sadzarkach zastosowano przekładnie, które umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie nasion i nawozów, a jednocześnie pozwalają zachować pożądaną głębokość siewu.
- Opryskiwacze: Przekładnie rolnicze są stosowane w opryskiwaczach do napędzania pomp rozprowadzających pestycydy, herbicydy i nawozy na polach.
- Prasy do siana: Przekładnie są niezbędne w prasach do siana, ponieważ umożliwiają zagęszczanie i formowanie bel siana, ułatwiając przechowywanie i transport.
- Rozrzutniki obornika: Rozrzutniki obornika wyposażone są w przekładnie umożliwiające równomierne rozprowadzanie i rozrzucanie nawozów i kompostu na polach.
- Przenośniki ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża, stosowane do załadunku i rozładunku ziarna, wyposażone są w przekładnie napędzające obrotowy mechanizm ślimakowy, który podnosi i przenosi ziarno.
- Kultywatorzy: Kultywatory wykorzystują przekładnie do napędzania obracających się zębów lub ostrzy, które spulchniają i przygotowują glebę do siewu.
- Noże obrotowe: Kosiarki obrotowe, często przymocowane do ciągników, wykorzystują przekładnie do napędzania wirujących ostrzy używanych do koszenia wysokiej trawy, chwastów i zarośli.
- Młocarnie: Młocarnie, stosowane do oddzielania ziaren od łusek lub łodyg, wyposażone są w przekładnie w celu napędzania mechanizmów młócących.
Poniższe przykłady pokazują różnorodność zastosowań przekładni rolniczych w szerokiej gamie maszyn rolniczych. Zapewniając niezawodne przenoszenie mocy i sterowanie, przekładnie rolnicze znacząco przyczyniają się do wydajności i efektywności nowoczesnych praktyk rolniczych.
Wymagania dotyczące konserwacji przekładni rolniczych
Konserwacja przekładni rolniczych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnej i wydajnej pracy maszyn rolniczych. Prawidłowa konserwacja pomaga wydłużyć żywotność przekładni i zapobiega kosztownym awariom. Oto kluczowe wymagania konserwacyjne:
- Regularne kontrole: Przeprowadzaj rutynowe kontrole wizualne pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń, wycieków lub niewspółosiowości. Regularnie sprawdzaj zęby kół zębatych, uszczelki i łożyska pod kątem ewentualnych problemów.
- Smarowanie: Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do zminimalizowania tarcia i zużycia w przekładniach. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rodzaju smaru i zalecanych odstępów między smarowaniami.
- Kontrola środków smarnych: Regularnie monitoruj poziom i jakość smaru w skrzyni biegów. W razie potrzeby wymieniaj lub uzupełniaj smary i dbaj o to, aby zanieczyszczenia nie dostały się do układu smarowania.
- Dokręcanie śrub i elementów złącznych: Sprawdzaj i dokręcaj śruby, nakrętki i elementy złączne, aby zapobiec ich poluzowaniu pod wpływem drgań podczas pracy. Luźne elementy mogą prowadzić do niewspółosiowości i przedwczesnego zużycia.
- Kontrola uszczelnień: Sprawdź szczelność uszczelek i ich prawidłowe uszczelnienie. Uszkodzone lub zużyte uszczelki należy niezwłocznie wymienić, aby zapobiec wyciekom smaru i przedostawaniu się zanieczyszczeń.
- Czyszczenie: Utrzymuj skrzynie biegów w czystości, usuwając brud, zanieczyszczenia i pozostałości. Regularne czyszczenie zapobiega przedostawaniu się do skrzyni biegów cząstek ściernych i powodowaniu uszkodzeń.
- Wyrównanie: Upewnij się, że przekładnie są prawidłowo wyrównane z połączonymi elementami, takimi jak wały i sprzęgła. Brak wyrównania może prowadzić do zwiększonego zużycia i obniżenia wydajności.
- Monitorowanie temperatury: Monitoruj temperaturę roboczą skrzyni biegów. Nieprawidłowy wzrost temperatury może wskazywać na problemy, takie jak przeciążenie lub niedostateczne smarowanie.
- Wymiana filtra: Jeżeli skrzynia biegów jest wyposażona w system filtracji, należy regularnie wymieniać lub czyścić filtry, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do skrzyni biegów.
- Inspekcja ekspercka: Okresowo zlecaj przeglądy skrzyń biegów wykwalifikowanym technikom. Mogą oni zidentyfikować potencjalne problemy, które mogą nie być widoczne podczas rutynowych przeglądów.
Przestrzeganie tych wymogów konserwacyjnych gwarantuje, że przekładnie rolnicze pozostaną w optymalnym stanie i przyczynią się do niezawodności i wydajności maszyn rolniczych. Regularna konserwacja nie tylko zapobiega nieoczekiwanym przestojom, ale także wydłuża żywotność przekładni, co ostatecznie przekłada się na wzrost wydajności w rolnictwie.
redaktor przez CX 2023-11-01
