제품 설명
Km Series Aluminium Alloy 7.5~300 Ratio 90 Degree Hypoid Gear Motor Vertical Hypoid Reduction Gearbox with Electric Motor
제품 매개변수
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Applicable Industries |
Garment Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory |
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기어링 배열 |
Hypoid |
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출력 토크 |
100~500NM |
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입력 속도 |
1400rpm |
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출력 속도 |
5~187 |
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Place of Origin |
중국 |
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브랜드 이름 |
HUAKE |
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제품명 |
Hypoid gear reducer |
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색상 |
파란색 |
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비율 |
5-400 |
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자격증 |
ISO9001 CCC CE |
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F 헬리컬 기어 감속기
병렬 출력, 컴팩트한 구조, 큰 전달 토크, 안정적인 작동, 낮은 소음 및 긴 수명을 자랑합니다.
설치 방법: 베이스 설치, 플랜지 설치, 토크암 설치.
감소율 : 기본형 2레벨 4.3-25.3, 3레벨 28.2-273, 18509로 결합.
기본 2단은 입력과 출력의 회전 방향이 같고, 3단은 반대입니다. 조합 시 협의하시기 바랍니다.
Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output.
평균 효율성: 레벨 2 96%, 레벨 3 94%, F/CR 평균 효율성 85%.
K 헬리컬 베벨기어 감속기
수직 출력, 컴팩트한 구조, 단단한 치면 전달 토크, 고정밀 기어는 안정적인 작업과 낮은 소음을 보장합니다.
그리고 장수하죠.
설치 방법: 베이스 설치, 플랜지 설치, 토크암 설치, 소형 플랜지 설치.
입력 모드: 모터 직접 연결, 모터 벨트 연결 또는 입력 샤프트, 연결 플랜지 입력.
Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output, the average efficiency is 94%.
감소 비율: 기본형 8.1-191, 13459로 결합.
R 헬리컬 기어 감속기
바이어스 출력이 작고 구조가 컴팩트하며 캐비닛 공간을 최대한 활용할 수 있으며, 2층과 3층이 동일한 캐비닛에 있습니다. 일체형 주조 박스를 사용하여 박스 구조가 견고하여 샤프트 강도와 수명을 쉽게 향상시킬 수 있습니다.
베어링.
설치 방법: 받침대 설치, 플랜지 크기가 크고 작은 플랜지를 선택하기 쉽습니다.
솔리드 샤프트 출력의 경우, 평균 효율은 2단 96%, 3단 94%, CR/CR 85%입니다. 혼합용으로 특별히 설계된 CRM 시리즈는 큰 축방향 및 반경방향 힘을 견딜 수 있습니다.
회사 프로필
인증
포장 및 배송
자주 묻는 질문
| 애플리케이션: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Transmission Parts |
|---|---|
| 기능: | 분배 전력, 클러치, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소, 속도 증가 |
| 공들여 나열한 것: | 사이클로이드 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 토크 암 유형 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 샘플: |
US$ 80개/개
1개(최소 주문) | |
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농업용 기어박스 수명 연장을 위한 윤활 관행
적절한 윤활은 농업용 기어박스의 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 기어박스의 수명을 연장하는 데 도움이 되는 몇 가지 필수 윤활 관리 방법은 다음과 같습니다.
- 올바른 윤활제를 선택하세요: 기어박스 및 농업 기계용으로 특별히 설계된 고품질 윤활유를 선택하십시오. 점도, 온도 범위, 하중 지지력 등의 요소를 고려하여 기어박스 작동 조건에 적합한지 확인하십시오.
- 정기 점검: 기어박스와 윤활유를 정기적으로 육안 검사하여 오염, 마모 또는 윤활 부족 징후가 있는지 확인하십시오. 추가 손상을 방지하기 위해 문제가 있는 경우 즉시 해결하십시오.
- 청결: 기어박스 주변 환경을 깨끗하게 유지하여 먼지, 이물질, 습기가 기어박스 하우징으로 유입되는 위험을 최소화하십시오. 오염 물질은 윤활유의 효과를 저하시키고 마모를 가속화할 수 있습니다.
- 윤활유 레벨: 기어박스의 윤활유 레벨을 적절히 유지하고 관리하십시오. 윤활이 부족하면 마찰과 열이 증가하여 기어와 베어링의 조기 마모 및 잠재적 손상을 초래할 수 있습니다.
- 윤활유 교체: 윤활유 교체 주기는 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 시간이 지남에 따라 윤활유는 성능이 저하되고, 성능이 떨어지며, 오염될 수 있습니다. 윤활유를 정기적으로 교체하면 최적의 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 윤활 일정을 사용하세요: 기어박스의 사용 및 작동 조건에 따라 윤활 일정을 세우십시오. 윤활 부족이나 과윤활을 방지하기 위해 권장 윤활제 도포 또는 교환 주기를 준수하십시오.
- 적절한 윤활 방법: 오일 배스, 그리스 또는 자동 윤활 시스템 등 올바른 윤활 방법에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오. 적절한 윤활은 기어 표면에 윤활제가 고르게 분포되도록 보장합니다.
- 온도 고려 사항: 작동 환경의 온도 변화에 유의하십시오. 극한 온도는 윤활유의 점도와 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 장비의 온도 범위를 견딜 수 있는 윤활유를 선택하십시오.
- 전문가 조언: 특정 농업용 기어박스 모델과 적용 분야에 가장 적합한 윤활 방식을 결정하려면 기어박스 제조업체나 윤활 전문가에게 문의하세요.
이러한 윤활 관행을 준수함으로써 농부들은 농업용 기어박스의 수명을 극대화하고, 가동 중단 시간을 최소화하며, 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
기어박스 마모의 일반적인 징후와 해결책
다른 기계 부품과 마찬가지로 기어박스는 마찰, 하중, 작동 조건 등의 요인으로 인해 시간이 지남에 따라 마모될 수 있습니다. 기어박스 마모의 일반적인 징후를 파악하는 것은 시기적절한 유지관리와 잠재적 고장 방지에 필수적입니다. 주의해야 할 징후와 해결 방법은 다음과 같습니다.
- 특이한 소음: 작동 중 갈리는 소리, 딸깍거리는 소리, 또는 윙윙거리는 소리는 기어나 베어링 마모를 나타낼 수 있습니다. 기어박스를 점검하여 이가 손상되었거나 윤활 상태가 불충분한지 확인하십시오. 손상된 부품을 교체하고 윤활이 제대로 되었는지 확인하십시오.
- 진동 증가: 과도한 진동은 기어박스 내부의 정렬 불량이나 불균형을 나타냅니다. 정렬이 올바른지 확인하고 필요한 경우 구성품의 균형을 조정하십시오. 또한, 샤프트나 베어링이 마모되었거나 손상되었는지 점검하십시오.
- 누출: 오일이나 윤활유 누출은 씰이나 개스킷 마모를 나타낼 수 있습니다. 누출을 방지하고 적절한 윤활을 위해 씰과 개스킷을 교체하십시오.
- 미끄러지는 기어: 기어가 맞물림에서 미끄러지거나 변속이 잘 안 되는 것은 기어 이가 마모되었거나 손상되었음을 나타낼 수 있습니다. 기어에 마모나 깨짐 흔적이 있는지 검사하고 필요에 따라 교체하십시오.
- 온도 상승: 마모된 부품으로 인한 마찰 증가로 비정상적인 열이 발생할 수 있습니다. 윤활 수준과 품질을 점검하고, 과도한 마찰을 유발하는 마모된 베어링이나 기어를 교체하십시오.
- 성능 저하: 동력 전달이나 출력 효율이 저하되면 기어박스 마모를 나타낼 수 있습니다. 기어, 베어링 및 기타 구성품의 마모 징후를 검사하고 필요에 따라 교체하십시오.
- 과도한 플레이: 기어의 과도한 유격이나 백래시는 기어 톱니나 베어링의 마모를 나타낼 수 있습니다. 부품의 마모 여부를 검사하고, 백래시를 조정하고, 마모된 부품을 교체하십시오.
기어박스 마모를 해결하려면 적절한 윤활, 정렬 점검, 정기 점검 등 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 마모되거나 손상된 부품을 적시에 교체하면 기어박스의 수명을 연장하고 다양한 용도에서 최적의 성능을 유지할 수 있습니다.
농업용 기어박스의 유지 관리 요구 사항
농업용 기어박스의 유지관리는 농기계의 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다. 적절한 유지관리는 기어박스의 수명을 연장하고 값비싼 고장을 예방하는 데 도움이 됩니다. 주요 유지관리 요건은 다음과 같습니다.
- 정기 검사: 마모, 손상, 누출 또는 정렬 불량의 징후를 확인하기 위해 정기적인 육안 검사를 실시하십시오. 기어 톱니, 씰, 베어링에 문제가 없는지 정기적으로 검사하십시오.
- 매끄럽게 하기: 기어박스의 마찰과 마모를 최소화하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 사용할 윤활유 종류와 권장 윤활 주기는 제조업체의 지침을 따르십시오.
- 윤활유 점검: 기어박스의 윤활유 수준과 품질을 정기적으로 점검하십시오. 필요에 따라 윤활유를 교체하거나 보충하고, 윤활 시스템에 오염 물질이 유입되지 않도록 하십시오.
- 볼트 및 패스너 조임: 작동 중 진동으로 인해 볼트, 너트, 패스너가 풀리는 것을 방지하기 위해 볼트, 너트, 패스너를 점검하고 조이십시오. 부품이 느슨해지면 정렬 불량 및 조기 마모가 발생할 수 있습니다.
- 씰 검사: 씰의 누출 여부와 밀봉 상태를 점검하십시오. 손상되거나 마모된 씰은 윤활유 누출 및 오염 물질 유입을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
- 청소: 먼지, 이물질, 잔여물을 제거하여 기어박스를 깨끗하게 유지하세요. 정기적인 청소는 연마 입자가 기어박스에 침투하여 손상을 유발하는 것을 방지합니다.
- 조정: 기어박스가 샤프트나 커플링과 같은 연결 부품과 제대로 정렬되어 있는지 확인하십시오. 정렬 불량은 마모 증가 및 효율 저하로 이어질 수 있습니다.
- 온도 모니터링: 기어박스의 작동 온도를 모니터링하세요. 온도가 비정상적으로 상승하면 과부하 또는 윤활 부족과 같은 문제가 있을 수 있습니다.
- 필터 교체: 기어박스에 여과 시스템이 있는 경우 오염 물질이 기어박스로 유입되는 것을 방지하기 위해 필터를 정기적으로 교체하거나 청소하세요.
- 전문가 검사: 자격을 갖춘 기술자에게 정기적으로 기어박스를 점검받으세요. 정기 점검으로는 발견하기 어려운 잠재적 문제를 발견할 수 있습니다.
이러한 유지 관리 요건을 준수하면 농업용 기어박스가 최적의 상태를 유지하고 농업 장비의 신뢰성과 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 정기적인 유지 관리는 예상치 못한 가동 중단을 방지할 뿐만 아니라 기어박스의 수명을 연장하여 궁극적으로 농업 운영의 생산성을 향상시킵니다.
editor by CX 2023-11-17
