Descrizione del prodotto
Our main products, geared motors ,steel gearboxes ,gear systems for motors .
We specialize in designing and manufacturing highly engineered, custom gear motors ,gearbox parts ,and assemblies. Our professional staff are geared towards providing customers with high quality products and excellent service .
In a simple planetary gearbox setup, input power turns the sun gear at high speed. The planets, spaced around the central axis of rotation, mesh with the sun as well as the fixed ring gear, so they are forced to orbit as they roll. All the planets are mounted to a single rotating member, called carrier. As the planet carrier turns, it delivers low-speed, high-torque output. The Sun Gear Gets The Input While The 3 Planet Gears Provide The Ouput Via A Planet Carrier .
Gearbox ratio 3:1,5:1,10:1,20:1,30:1 , 50:1 , 100:1, etc.
Our gearbox,Light weight,small size, high carrying capacity, long service life .Smooth operation, low noise, large output torque, large speed ratio, high efficiency, power diversion, and multi-tooth meshing by powder metallurgy process .
Customized metal parts specification
| Product type | Sintering planet metal gearbox with brushed /brushless /step motors, 5:1,10:1,20:1,30:1.50:1,80:1,100:1.200:1,500:1 |
| Materiale | acciaio |
| Process | Powder metallurgy , metal injection molding ,machinery |
| Treatment | plating ,sand blasting , PVD , coating |
| Tolleranza | ±0.3%mm |
| Drawing format | DWG ,IGS , STP |
| Tempi di consegna | 10 days for mass production |
Powder metallurgy (PM) is a metal parts / components fabrication way and made from metal powders material . The process of powder metallurgy (PM) is blending fine powder materials , press them into a desired shape or form compacting , and heating the compressed material in a controlled atmosphere to CHINAMFG the material sintering .PM process can avoid , or greatly reduce the need to use metal removal processes,thereby drastically reducing yield losses in manufacture and oftern resulting in lower costs .
The powder metallurgy (PM) consist 3 steps : powder blending,compaction and sintering .Common products include gears , structural metal parts , bushings used for automobiles , appliances and powder equipments
Advantages of powder metallurgy
Products made by powder metallurgy (PM) generally do not need further finishing , because produces good surface finish.
Maintains close dimensional tolerances
Provides materials which may be heat treated for increased strength or enhanced wear resistance .
There is less wastage of raw material , can be very economical for mass production .
Complex shapes parts can be made . Provides controlled porosity for self-lubrication or filtration.
Suits to high volume parts productions requirements .
Custom metal parts
Laboratorio
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| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Nautica, Giocattolo, Macchine agricole, Auto |
|---|---|
| Funzione: | Distribuzione di potenza, frizione, modifica della coppia motrice, modifica della direzione di guida, modifica della velocità, riduzione della velocità, aumento della velocità |
| Layout: | Cicloidale |
| Durezza: | Superficie del dente temprata |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Passo: | Tre fasi |
| Campioni: |
US$ 20/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Pratiche di lubrificazione per prolungare la durata dei riduttori agricoli
Una corretta lubrificazione è essenziale per garantire la longevità e le prestazioni ottimali dei riduttori agricoli. Ecco alcune pratiche di lubrificazione essenziali che possono contribuire a prolungare la durata di questi riduttori:
- Scegli il lubrificante giusto: Scegli un lubrificante di alta qualità specificamente progettato per riduttori e macchine agricole. Considera fattori come la viscosità, l'intervallo di temperatura e la capacità di carico per garantire la compatibilità con le condizioni operative del riduttore.
- Ispezione regolare: Eseguire regolari ispezioni visive del cambio e del lubrificante per verificare la presenza di segni di contaminazione, usura o lubrificazione inadeguata. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
- Pulizia: Mantenere un ambiente pulito attorno al cambio per ridurre al minimo il rischio che sporco, detriti e umidità penetrino nella scatola del cambio. I contaminanti possono compromettere l'efficacia del lubrificante e accelerarne l'usura.
- Livello del lubrificante: Monitorare e mantenere il corretto livello di lubrificante nel cambio. Una lubrificazione insufficiente può causare un aumento dell'attrito e del calore, causando un'usura prematura e potenziali danni a ingranaggi e cuscinetti.
- Sostituire il lubrificante: Seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di sostituzione del lubrificante. Nel tempo, i lubrificanti possono degradarsi, perdere le loro proprietà e contaminarsi. La sostituzione regolare del lubrificante contribuisce a garantire prestazioni ottimali.
- Utilizzare il programma di lubrificazione: Creare un programma di lubrificazione in base all'utilizzo e alle condizioni operative del cambio. Attenersi agli intervalli raccomandati per l'applicazione o la sostituzione del lubrificante per evitare una lubrificazione insufficiente o eccessiva.
- Metodo di lubrificazione appropriato: Seguire le linee guida del produttore per il corretto metodo di lubrificazione, che si tratti di sistemi a bagno d'olio, a grasso o automatici. Un'applicazione corretta garantisce una distribuzione uniforme del lubrificante sulle superfici degli ingranaggi.
- Considerazioni sulla temperatura: Prestare attenzione alle variazioni di temperatura nell'ambiente operativo. Le temperature estreme possono influire sulla viscosità e sulle prestazioni del lubrificante. Scegliere un lubrificante in grado di gestire l'intervallo di temperatura della propria attrezzatura.
- Consigli degli esperti: Consultare il produttore del cambio o uno specialista della lubrificazione per determinare le migliori pratiche di lubrificazione per il modello e l'applicazione specifici del cambio agricolo.
Adottando queste pratiche di lubrificazione, gli agricoltori possono massimizzare la durata dei loro riduttori agricoli, ridurre al minimo i tempi di fermo e garantire un funzionamento efficiente e affidabile delle loro attrezzature.
Fattori da considerare quando si sceglie il cambio giusto per le macchine agricole
La scelta del cambio più adatto alle macchine agricole è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali. Ecco i fattori chiave da considerare nella scelta del cambio più adatto:
- Requisiti di potenza e coppia: Valutare la potenza e la coppia necessarie per il compito specifico che la macchina dovrà svolgere. Selezionare un riduttore in grado di gestire il carico richiesto senza sollecitare eccessivamente i componenti.
- Variazione di velocità: Determinare se il macchinario richiede un controllo della velocità variabile per diverse attività. Alcuni riduttori offrono opzioni di velocità regolabili per adattarsi a diverse condizioni e applicazioni.
- Compatibilità delle attività: Assicuratevi che il cambio scelto sia compatibile con gli attrezzi e gli accessori che la macchina utilizzerà. Attività diverse possono richiedere rapporti di trasmissione e capacità di coppia differenti.
- Efficienza: Scegliete riduttori noti per la loro efficienza nella trasmissione di potenza. Riduttori efficienti riducono al minimo le perdite di energia e massimizzano la resa dei macchinari.
- Durata: Gli ambienti agricoli possono essere impegnativi, quindi è opportuno scegliere un cambio costruito per resistere alle condizioni, come l'esposizione a sporco, umidità e urti.
- Dimensioni e peso: Considerate i limiti di spazio e peso disponibili sul macchinario. Scegliete un riduttore che rispetti questi vincoli senza compromettere le prestazioni.
- Manutenzione: Valutare i requisiti di manutenzione del riduttore. Riduttori facili da manutenere e revisionare possono ridurre al minimo i tempi di fermo e garantire il corretto funzionamento dei macchinari.
- Costo: Bilanciate il costo iniziale del riduttore con i suoi benefici e prestazioni a lungo termine. Investire in un riduttore di qualità può portare a una migliore redditività complessiva nel tempo.
- Compatibilità: Assicurarsi che il cambio sia compatibile con la fonte di alimentazione (ad esempio la presa di forza del trattore) e con gli altri componenti della macchina.
- Reputazione del produttore: Scegliete riduttori di produttori affidabili, con una lunga tradizione nella produzione di componenti per macchinari agricoli affidabili e di alta qualità.
Considerando attentamente questi fattori, gli agricoltori possono scegliere il cambio più adatto alle esigenze specifiche dei loro macchinari agricoli, ottenendo così una maggiore efficienza, produttività e longevità delle attrezzature.
Requisiti di manutenzione per i riduttori agricoli
La manutenzione dei riduttori agricoli è fondamentale per garantire il funzionamento regolare ed efficiente delle attrezzature agricole. Una corretta manutenzione contribuisce a prolungare la durata dei riduttori e a prevenire costosi guasti. Ecco i principali requisiti di manutenzione:
- Ispezioni regolari: Eseguire ispezioni visive di routine per verificare la presenza di segni di usura, danni, perdite o disallineamenti. Ispezionare regolarmente denti degli ingranaggi, guarnizioni e cuscinetti per individuare eventuali problemi.
- Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura nei riduttori. Seguire le istruzioni del produttore per il tipo di lubrificante da utilizzare e gli intervalli di lubrificazione consigliati.
- Controlli del lubrificante: Monitorare regolarmente i livelli e la qualità del lubrificante del cambio. Sostituire o rabboccare i lubrificanti secondo necessità e assicurarsi che i contaminanti non penetrino nel sistema di lubrificazione.
- Serraggio di bulloni e dispositivi di fissaggio: Controllare e serrare bulloni, dadi e dispositivi di fissaggio per evitare allentamenti dovuti alle vibrazioni durante il funzionamento. Componenti allentati possono causare disallineamenti e usura prematura.
- Ispezione delle guarnizioni: Esaminare le guarnizioni per individuare eventuali perdite e verificarne la corretta tenuta. Le guarnizioni danneggiate o usurate devono essere sostituite tempestivamente per prevenire perdite di lubrificante e l'ingresso di contaminanti.
- Pulizia: Mantenere puliti i cambi rimuovendo sporco, detriti e residui. Una pulizia regolare impedisce che particelle abrasive entrino nel cambio e causino danni.
- Allineamento: Assicurarsi che i riduttori siano correttamente allineati con i componenti collegati, come alberi e giunti. Un disallineamento può causare una maggiore usura e una riduzione dell'efficienza.
- Monitoraggio della temperatura: Monitorare la temperatura di esercizio del cambio. Aumenti anomali della temperatura possono indicare problemi come sovraccarico o lubrificazione insufficiente.
- Sostituzione del filtro: Se il cambio è dotato di un sistema di filtraggio, sostituire o pulire regolarmente i filtri per evitare che agenti contaminanti entrino nel cambio.
- Ispezione da parte di esperti: Fate ispezionare periodicamente i cambi da tecnici qualificati. Possono individuare potenziali problemi che potrebbero non essere visibili durante le ispezioni di routine.
Il rispetto di questi requisiti di manutenzione garantisce che i riduttori agricoli rimangano in condizioni ottimali e contribuisce all'affidabilità e all'efficienza delle attrezzature agricole. Una manutenzione regolare non solo previene tempi di fermo imprevisti, ma prolunga anche la durata dei riduttori, con un conseguente vantaggio per la produttività delle aziende agricole.
editor by CX 2024-02-05
